物的不安全状态的探讨-4234棋牌开元官网

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 广东中健检测

2017.07.13

人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。物都具有不同形式、性质的能量,有出现能量意外释放,引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态,称为物的不安全状态。

物的不安全状态的运动轨迹,一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉,就是发生事故的时间与空间。所以,物的不安全状态是发生事故的直接原因。因此,正确判断物的具体不安全状态,控制其发展,对预防、消除事故有直接的现实意义。

针对生产中物的不安全状态的形成与发展,在进行设计、安排、组织与具体操作时,采取有效的控制措施,把物的不安全状态消除在生产活动进行之前或引发为事故之前,是安全管理的重要任务之一。

(一)能量意外释放与控制方法

突然释放的能量,如果触及人体又超过人体的承受能力,就会酿成伤害事故。从这个观点去看,事故是不正常或不希望的能量意外释放的最终结果。一切机械能、电能、热能、化学能、声能、光能、生物能、辐射能等,都能引发伤害事故。能量超过人的机体组织的抵抗能力,造成人体的各种伤害。

出现能量的意外释放,反应了人对能量控制认识、意识、知识、技术的严重不足。同时,又反应了安全管理认识、方法、原则等方面的差距。发生能量意外释放的根本原因,是对能量正常流动与转换的失控,是人而不是能量本身。约束、限制能量意外释放,防止能量与人体接触的措施,称为屏蔽。常采用的屏蔽形式大致有:安全能源代替不安全能源、限制能量、防止能量蓄积、缓释能量、物理屏蔽、时空隔离、信息屏蔽等。


(二)能量意外释放伤害及预防措施

能量意外逸出,在开辟新流动渠道时触及人体而致伤害。发生此类事故有突然性,事故发生瞬间,人往往来不及采取措施即已受到伤害。

预防的方法比较复杂,除加大流动渠道的安全性,从根本上防止能量外逸。同时在能量正常流动与转换时,采取物理屏蔽、信息屏蔽、时空屏蔽等综合措施,能够减轻伤害的机会和严重程度。

出现这类事故时,人的行为是否正确,往往决定人的伤害或生存。在有毒有害物质渠道出现泄漏时,人的行为对人的伤害与生存关系,尤其明显。预防此类事故,完善能量控制系统最为重要,如自动报警、自动控制,既需要在出现能量释放时立即报警,又能进行自动疏放或封闭。同时在能量正常流动与转换时,应考虑非正常时的处理,及早采取时空与物理屏蔽措施。


(三)安全技术措施的标准

安全技术是改善生产工艺,改进生产设备,控制生产因素不安全状态,预防与消除危险因素对人产生的伤害的科学武器和有力的手段。安全技术包括为实现安全生产的一切技术方法与措施,以及避免损失扩大的技术手段。

安全技术措施必须针对具体的危险因素或不安全状态,以控制危险因素的生成与发展为重点,以控制效果作为评价安全技术措施的唯一标准。其具体标准有如下几个方面:

1.防止人失误的能力是否能有效的防止工艺过程、操作过程中,导致产生严重后果的人失误。

2.控制人失误后果的能力出现人失误或险情,也不致发生危险。

3.防止故障或失误的传递能力,发生故障、出现失误,能够防止引起其他故障和失误,避免故障或失误的扩大与恶化。

4.故障、失误后导致事故的难易程度,至少有两次相互独立的失误、故障同时发生,才能引发事故的保证能力。

5.承受能量释放的能力,对偶然、超常的能量释放,有足够的承受能力,或具有能量的再释放能力。

6.防止能量蓄积的能力,采用限量蓄积和溢放,随时卸掉多余能量,防止能量释放造成伤害。


(四)安全技术措施的优选顺序

预防是消除事故最佳的途径。针对生产过程中已知的或己出现的危险因素,采取的一切消除或控制的技术性措施,统称为安全技术措施。

在采取安全技术措施时,应遵循预防性措施优先选择,根治性措施优先选择紧急性措施优先选择的原则,依次排列。以保证采取措施与落实的速度,也就是要分出轻、重、缓、急。安全技术措施的优选顺序:根除危险因素;限制或减少危险因素;隔离、屏蔽、联锁;故障安全设计;减少故障或失误;校正行动。

1.根除、限制或减少危险因素。选择合理的设计方案、工艺、选用理想的原材料、本质安全设备,并控制与强化长期使用中的状态,从根本上解决对人的伤害作用。

2.隔离、屏蔽。以空间分离或物理屏蔽,把人与危险因素进行隔离,防止伤害事故或导致其他事故。

3.故障安全设计。发生故障、失误时,在一定时间内,系统仍能保证安全运行,系统中优先保证人的安全,依次是保护环境,保护设备和防止机械能力降低。故障一安全设计方案的选定,由系统故障后的状态决定。

4.减少故障和失误。安全监控系统、安全系数、提高可靠性是经常采用的减少故障和失误的措施。

5.警告。生产区域内的一切人员,需要经常注意生产因素变化、警惕危险因素的存在,采用视、听、味、触警告,以校正危险的行动。警告是提醒人们“注意”的主要方法,是校正人们危险行动的重要措施。


(五)生产作业环境的人机系统要求

生产作业环境中,温度、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、有毒有害物质等,不但会影响人在作业中轻松的工作情绪,不适度的、超过人的不能接受的环境条件,还会导致人的职业性伤害。对作业环境条件的概括要求:

1.照明必须满足作业的需要

强光线也叫眩光,使人眼出现疲劳与目眩。昏暗或过暗光,不但使人眼出现疲劳,还可能导致操作失误,甚至发生事故。

2.噪声、振动的强度必须低于人生理、心理的承受能力

噪声、振动损伤人的听觉、影响人的神经系统和心脏功能,有损人的健康,降低工作效率,发生各类事故。

3.有毒、有害物质的浓度必须降到允许标准以下

有毒、有害物质对人直接产生危害,长期在有毒、有害物质的环境中,能发生人的慢性中毒、职业病。出现急性中毒时会迅速造成死亡。


人的不安全行为与物的不安全状态,即是相互独立,又是相互联系的,往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。

人的不安全行为与物的不安全状态出现叠加,在时间与空间上就为事故的发生创造了条件。要防患事故的发生,必须针对人的不安全行为与物的不安全状态,从两方面入手,采取相应措施,真正防患于未然。

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